半導體行業液氮真空管更大程度地減少了內部輸送管和外部護套之間的熱量吸收，降低壓降并改善流動特性。半導體行業液氮真空管可廣泛用于航天業、機械制造業、食品加工、生物、畜牧業、科研單位等行業的超低溫介質（液氮、液氬、液氧、LNG）輸送。
半導體行業液氮真空管技術參數：
半導體行業液氮真空管
管道
規格（mm）
通徑
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150
內管
Φ20*2
Φ25*2
Φ32*3
Φ38*3
Φ45*3
Φ57*3
Φ76
Φ89
Φ108
Φ133
Φ159
外管
Φ76*2
Φ89*2
Φ108*2
Φ114*3
Φ168
Φ219
Φ245
工作壓力
根據用戶需要設計
設計溫度
-196℃/-270℃
工作介質
LO2、LN2 、LAr 、LH2 、LNG
內、外管材質
06Cr19Ni10、SUS304 (可根據用戶要求選擇內管材質）
結構形式
高真空多層絕熱
夾層壓力
＜0.004Pa
管道真空漏率
＜2*10-10Pa L/S
半導體行業液氮真空管主要特點：
1、結構合理，不冒汗、蒸發率低。本公司在引進日本先進的高真空多層絕熱容器制造技術的基礎上，不斷優化設計、制造工藝，形成了獨特的真空管屏蔽技術。
2、結構設計獨特、合理，采用合理的補償結構，性能穩定、**可靠。管道端部絕熱支撐采用了平衡強度設計，確保了絕熱與強度的雙重可靠性。
3、采用品質優良的絕熱材料。為實現真空管良好的保溫性和抗輻射，本公司采用國外生產的超細玻纖包扎層和超薄屏蔽材料。為減緩真空管夾層真空的衰減，設置了高效吸附囊，選用美國聯碳的吸附材料。
4、外形美觀、分段制作，安裝、維護方便、使用壽命長。外管、彎頭、外管波紋補償器全部采用拋光不銹鋼制作。真空管道之間采用真空法蘭連接，安裝、拆卸、檢修方便。
5、真空管冷損更小得到了保證。小于1.33×10-3Pa的封結真空度；低于2×10-13Pa·m3/s的管道漏率。
6、對材料的清潔和干燥按氧氣介質進行了嚴格的處理和控制。在材料清潔工藝中引用了美國Praxair公司的GC-38和GS-40等相關標準。因此本產品用于食品、、冶金、化工、機械、和國防、科研等高要求行業。
7、確保產品質量穩定可靠。采用日本高真空抽空、包扎技術，嚴格按照有關規程對真空管進行加熱—加熱粗抽—加熱高真空抽—冷高真空抽—封結等工藝程序。采用全自動的TK-300型高真空油擴散泵設備。
8、克服了一些廠家轉角采用45度對接結構的缺點：應力集中及外形不美。管道轉角處采用R標準彎頭，獨特的轉角處包扎、組焊工藝。