刀具深冷箱
深冷處理提高刀具性能的原因分析 由于溫度接近零度時材料表現出的一種由無序向有序轉變的奇特現象，世界各國近年來開展的有關液氮溫度范圍超導材料的研究已經取得舉世矚目的成就，盡管對這類現象進行解釋的理論尚未形成，超低溫對材料的影響尚未完全認識，但如何應用這些已發現的物理現象來改進產品質量、降低成本，正在從試驗室進入工廠。
深冷處理能提高刀具性能： 1)它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體； 2)通過超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒； 3)在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小，且帶有更大密度的微小材料組織； 4)由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導致了更密集的分子結構，使材料內部微小的空洞被大大減少； 5)材料經超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低，從而有效地減少了造成工具和刀具產生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力，經過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的刀具大大降低； 6)在被處理的硬質合金中，由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合； 經過深冷處理后，材料穩定性得到提高，有害應力得到減小，刀具壽命有所提高。通過對灰鑄鐵零件的加工試驗證實，以同樣的切削參數加工同一零件，經過深冷處理的刀具的平均壽命明顯提高約1.53～8.4倍左右。