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液氮中低溫切削技術的應用

近年，液氮因為各種原因進入了大眾的眼中，可除了制作分子美食，液氮的低溫性能還能用于機加工行業中的低溫切削加工技術。

低溫切削加工技術主要有低溫風冷、電子冷凍和液氮冷卻等方法，由于液氮的溫度在-196°C，所以利用液氮為核心的低溫切削技術在冷卻方面具有天然優勢。低溫切削技術實則是使用液氮使工件、刀具及切削區處于低溫狀態，讓加工更為高效、**，對刀具的磨損也會降低。而液氮，這一在大氣中含量較多的氣體，在制氧工業中作為副產品產量也十分龐大，來源廣闊。在環保方面，用液氮作為切削液，在使用后會蒸發成氣體回到大氣中，是一種環保的理想替代品。

在低溫切削加工的過程中，主軸、刀柄和刀體內部中設有管道，液氮在其中流動，通過切削刀具的液氮出口噴濺到切面處。液氮具有極強的冷卻能力，能夠給予刀具充分的冷卻，讓切削熱傳到刀具前以蒸發的形式帶走。

由于液氮溫度僅為-196°C，所以切削刀具及刀柄中的管道都需要使用導熱率極低的材料加工，而主軸的送液管道則需要使用真空管道來輸送。

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